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機(jī)電外殼模具

包膠塑膠模具

產(chǎn)品分類: 雙色模具
    包膠模具又稱為二次成型模具,需要兩套塑膠模具,通常都是先做好硬膠部分,然后再將成型好的硬膠放入軟膠模具內(nèi)注射軟膠包裹,相比雙色塑膠模具,包膠模具不需要專門(mén)的雙色注塑機(jī)臺(tái),而且模具成本會(huì)更低。
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      很多廠家在模具開(kāi)發(fā)前期猶豫究竟是開(kāi)二次包膠模具還是開(kāi)雙色模具,下面我們就一起來(lái)認(rèn)識(shí)這兩種塑膠模具之間的區(qū)別以及模具開(kāi)發(fā)中的注意事項(xiàng)。

      雙色模具與包膠模具的區(qū)別:

      A.包膠模具又稱為二次成型或者套啤模具:兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,分兩次成型;產(chǎn)品從一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。所以,一般這種模塑工藝通常由兩套模具完成,而不需要專門(mén)的雙色注塑機(jī)。

      B.雙色模具:兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門(mén)的雙色注塑機(jī)。

      包膠模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):

      1.強(qiáng)度:包膠模具要注意骨架強(qiáng)度,防止包膠后變形

      2.縮水:包膠模要注意收縮率的問(wèn)題.外置件是沒(méi)有收縮的.然后是一個(gè)設(shè)計(jì)問(wèn)題,該辟空的地方盡量辟空便于外置件的放入及模具成本,原則上不影響封膠就好!

      3.定位:做到可靠的封膠且在膠件上有反斜度孔,防止拉膠變形.

      4.模具鋼材,可用H13或420H

      5.在軟膠的封膠位留多0.07~0.13作為預(yù)壓

      6.硬膠要有鋼料作為支持,特別是有軟膠的背面,避空間隙不可大于0.3S。

      7.底件與包膠料的軟化溫度要至少相差20,否則底膠件會(huì)被融化

      8.若包TPE,其排氣深度為0.01MM

      9.底成品與塑料部分的膠厚合理比例為5:4

      10.TPE料,其入水不宜潛頂針,可改用直頂,入膠做在直頂上,最好用方形,直頂與孔的配合要光滑,

      11.間隙在0.02MM以內(nèi),否則易產(chǎn)生膠粉。

      12.流道不宜打光,留紋可助出模,前模要曬紋,否則會(huì)粘前模。

      13.TPE縮水率會(huì)改變皮紋的深度。

      14.如果產(chǎn)品走批鋒怎么辦?

      a.前模燒焊。b.底件前模加膠。c.底件后模加膠d.包膠模后模燒焊

      15.粘前模怎么辦?

      前模加彈出鑲件,鑲件頂部加彈弓膠,彈弓膠尺寸要小于鑲件最大外圍尺寸。

      雙色模具相比二次包膠塑膠模具有哪些優(yōu)劣勢(shì)呢?

      首先雙色模具制造精度要求高,必須滿足兩套模具的互配性,模具成本比包膠模具會(huì)高;其次雙色模具需要專門(mén)的雙色注塑機(jī)臺(tái),目前中小型塑膠模具廠很少配有雙色注塑機(jī)臺(tái)的;雙色模具注塑效率會(huì)比包膠模具高,且注塑品質(zhì)更穩(wěn)定。如果產(chǎn)品市場(chǎng)成熟,有穩(wěn)定且大量的生產(chǎn)訂單,可以考慮開(kāi)雙色模,相比包膠模具綜合成本會(huì)更低,新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),從模具開(kāi)發(fā)成本考慮建議先開(kāi)包膠模具。

      鴻凱運(yùn)

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