中國的精密注塑成型從七十年代開始發(fā)展，當時主要是在香港，塑膠業(yè)和塑膠機械業(yè)曾經(jīng)占香港整體工業(yè)的主要地位。隨著中國的改革開放，塑料業(yè)得到空前的發(fā)展，內(nèi)地的環(huán)境優(yōu)質(zhì)彌補了香港資源的不足。時間發(fā)展到當今社會，精密注塑模具已經(jīng)滲入到生活的各個角落，但是關(guān)于精密注塑模具您了解多少呢？今天小編就帶您一起走近精密注塑模具：

童車注塑模具,辦公注塑模具

精密注塑模具結(jié)構(gòu)——

A、成型零部件：也就是我們通常所說的前、后模CORE，也是與產(chǎn)品聯(lián)系最緊密的部位；

B、澆注系統(tǒng)：熔融塑膠從噴嘴引向型腔的流道，可分為：主流道、分流道、澆口、冷料井等；

C、導(dǎo)向系統(tǒng)：確定前、后模合模時的相對位置，一般有導(dǎo)柱、導(dǎo)套，必要的情況上，頂出部分也需導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位；

D、脫模結(jié)構(gòu)：就是將膠件從模具中頂出的裝置，常用的有：頂針、頂板、司筒等；

E、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)：為滿足注塑成形工藝對模具溫度的要求，在前后模所加的冷卻水道；

F、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯：當膠件存在倒扣即與脫模方向不一致的結(jié)構(gòu)時就得使用行位，常見的形式：滑塊、斜頂、抽芯等；

G、排氣結(jié)構(gòu)：常見的排氣形式有兩種：排氣槽、成形零部件間隙。為了在注塑過程中排除型腔中的空氣和成型過程中產(chǎn)生的氣體，常在分型面設(shè)置排氣槽。設(shè)置排氣槽的原則是，在不影響溢料及披鋒時，應(yīng)盡可能大的排氣槽。而鑲針、頂針、鑲件則是利用成型零部件間隙排氣。

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精密注塑模具分類——

按結(jié)構(gòu)：二板模、三板模

按水口：大水口、點水口、熱水口

精密注塑模具的實用范圍——精密注塑模具實用于熱塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等，而熱固性塑料如酚醛塑料， 環(huán)氧塑料等則采用橡膠模。

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