模具廠的組織構(gòu)架與工作細(xì)則
一個(gè)優(yōu)秀的模具制造企業(yè),創(chuàng)造出優(yōu)質(zhì)的模具產(chǎn)品,以及可觀的利潤(rùn),必定要有完善的制度,高效的團(tuán)隊(duì),超強(qiáng)的執(zhí)行力,創(chuàng)新的精神。對(duì)于模具制造部門,不同的公司所屬不同,有些模具廠是鉗工負(fù)責(zé)模具的所有事項(xiàng)跟進(jìn),像我們的老大哥東江就是這樣,也有一些模具廠是TE與生管跟進(jìn)模具的所有事項(xiàng),貝爾羅斯和耐普羅模具制程就是以這種方式在走,這樣對(duì)TE以及生管的專業(yè)要求就比較高了。筆者用東江的模式進(jìn)行管理細(xì)分,此模式的優(yōu)點(diǎn)反應(yīng)快,效率高,對(duì)于中小型模具廠更是適用。
1.設(shè)計(jì)部--ESI評(píng)審,模具設(shè)計(jì)。
主要負(fù)責(zé)前期ESI評(píng)審,模具設(shè)計(jì),與客戶進(jìn)行信息溝通,產(chǎn)品檢討,也可以對(duì)報(bào)價(jià)提供技術(shù)支持等。如果產(chǎn)品單一,周期短的模具,可做標(biāo)準(zhǔn)件,像壓塊,耐磨片,限位柱,撐頭,斜導(dǎo)柱等甚至前后模與行位也可設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)零件,大大加快新模具的制造周期。
2. 加工部--編程,CNC,EDM,EDW,鑼磨。
主要負(fù)責(zé)加工生產(chǎn)調(diào)配,工序可以協(xié)調(diào)互相交叉進(jìn)行,讓加工工段可以保持全面通暢,讓阻塞工序及時(shí)轉(zhuǎn)到下道工序進(jìn)行,可以大大減少各小組之間的來回協(xié)調(diào),縮短互相溝通的時(shí)間,使模具能及時(shí)投入生產(chǎn),保證模具質(zhì)量與交期。
3. 裝配部--模具組裝,TE跟模改模,拋光。
鉗工負(fù)責(zé)模具裝配、修改模方案、模具保養(yǎng)的執(zhí)行。采用大師傅責(zé)任制,對(duì)負(fù)責(zé)的模具細(xì)節(jié)跟進(jìn),包括物料,加工,標(biāo)準(zhǔn)件的進(jìn)度等要對(duì)模具最終的交付時(shí)間、模具質(zhì)量是否合格等負(fù)責(zé)。TE對(duì)主要負(fù)責(zé)跟模、主導(dǎo)制定修改模方案,模具設(shè)計(jì)階段的結(jié)構(gòu)檢討等相關(guān)模具技術(shù)問題。
4. 計(jì)劃與工藝組(PMC)。
制定生產(chǎn)計(jì)劃,跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。制定零件工時(shí),統(tǒng)計(jì)模具成本,異常處理,零件加工的工藝編排等等。
再好的制度與流程沒有監(jiān)督與執(zhí)行,也是廢紙。模具廠的團(tuán)隊(duì)建設(shè)非常關(guān)鍵,人才非常難得,企業(yè)要贏利、要發(fā)展壯大,除了訂單量的充足與否,產(chǎn)品的質(zhì)量與交期尤為重要,這些需要有一些批技術(shù)骨干與工作認(rèn)真負(fù)責(zé)能力強(qiáng)的人來完成,公司要有一個(gè)完好的制度,能力強(qiáng)的員工要適當(dāng)予以升職加薪,能力差的員工堅(jiān)決予以淘汰,爭(zhēng)取人人大師。
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