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實例解析科技創(chuàng)業(yè)公司產(chǎn)品開發(fā)流程

文章出處:責(zé)任編輯:人氣:-發(fā)表時間:2016-01-14 14:39【

很多創(chuàng)業(yè)公司做產(chǎn)品都不知道從何下手,概念,ID,結(jié)構(gòu),外觀,硬件,軟件,電子,APP,,,少有人能集所有而至大成,但初創(chuàng)科技公司資金成本的局限性無法在人員配置上面面俱到,那么該怎么辦呢?產(chǎn)品更新快,周期短,二十一世紀是一個機遇與挑戰(zhàn)并存的時代,也許一個好的項目,一款好的產(chǎn)品就能成就你一生所有的輝煌,但做這樣成功的項目前提是要占盡天時,地利,人和。而這三者也并非天定,更多需要創(chuàng)業(yè)者的多年積累與準備,未雨綢繆,才能做到不鳴則已,一鳴驚人的驚鴻氣勢。鴻凱運科技結(jié)合多年產(chǎn)品開發(fā)模具制造經(jīng)驗來舉例簡單的介紹產(chǎn)品開發(fā)的整個流程。路漫漫其修遠兮,愿結(jié)交更多的有志之士,攜手共進,共創(chuàng)輝煌。

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很多初創(chuàng)科技公司都是參照市場剛需或者流行產(chǎn)品進行升級或者摻加一些自己的元素,以開發(fā)屬于自己的產(chǎn)品,那么產(chǎn)品開發(fā)需要做哪些工作,要注意哪些問題點呢?下面以一款點讀筆為例,一起來了解了解我們的產(chǎn)品開發(fā)過程:

客人給了一個點讀筆樣板, 要求重新設(shè)計一個不一樣外觀和結(jié)構(gòu)的點讀機。

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首先是拆開這個產(chǎn)品,看到下圖:

2.jpg

當(dāng)前,首先是分析電子元器件,我們看到的電子元器件有:

1、3.5mm的耳機接口。

2、USB 接口。

3、TF卡接口。

4、喇叭連接線、喇叭。

5、麥克風(fēng)。

6、讀頭以及連接線。

7、主控芯片以及輔助元器件。

8、按鍵以及LED指示燈。

9、電池以及連接頭。

一般來講,這些就是目前電子產(chǎn)品的電子元器件部分了,首先要求元器件做個分類,

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我們做設(shè)計僅僅是把元器件分為:  異型元件和普通器件,我們需要異形元件的尺寸,而不需要普通器件的尺寸,需要的異形元件有: 

1、  顯示屏。

2、  聚合物電池、鋰電池以及電極座、堿性電池以及彈簧。

3、  四腳按鍵、側(cè)立按鍵、龜仔鍵、鍋仔片等等按鍵。

4、  USB接口,電源接口,DC接口,音頻接口等等。

5、  LED指示燈

6、  卡座

7、  麥克風(fēng)、喇叭。

以上這些都需要有確認供應(yīng)商的產(chǎn)品規(guī)格書,而不是我們來確認或者是隨便找一個元器件去代用,如下的對話是有問題的, 會導(dǎo)致后期返工、增加成本。

1、  USB口有設(shè)計師去去定吧?!灸銈兾磥砟苜I得到嗎?】

2、  螺絲柱大小以及多大的螺絲有設(shè)計師去確認吧。【未來的螺絲不用統(tǒng)一規(guī)格嗎?】

3、  DC口先用這個來設(shè)計吧?!究赡苁敲酪?guī)的,國內(nèi)沒有買的】

4、  用卡尺測量一下吧。【很不準的,定位柱和焊腳都要準確才行】

回到設(shè)計上,當(dāng)元器件和功能跟客人溝通清楚了, 我們參看網(wǎng)上的點讀機:

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結(jié)合元器件、功能要求、客戶要求, 我們一般通過草圖完成我們的手稿,如下:

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這些手繪的草圖是建模前的溝通必要結(jié)果。

現(xiàn)在就要開始建模了,如下圖:

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建模完成后有三個步驟需要做, 節(jié)省任何步驟都會在后期出現(xiàn)成本上的增加,而且真正會影響時間的就是重新設(shè)計。

1、客戶認可外觀。      2、渲染、著色再請客戶確認。   3、外觀手板不可少。

所以我們在客戶認可外觀圖的情況下,做出了渲染、著色的這些圖片:

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渲染圖一般是需要多個角度去表現(xiàn)產(chǎn)品的效果, 沒有效果, 客人不容易確認這個產(chǎn)品是不是好看。 

著色也隨之進行:

這些效果、顏色都得到認可后, 可以制作一個外觀手板了。

這個外觀手辦只是實心的一個實物, 沒有結(jié)構(gòu)部分, 也不能裝配PCB板,

如下圖:

7.gif

這個實物,看上去不起眼,主要用圖就是給客戶一個實際的手感, 電腦中渲染圖再漂亮也不能體現(xiàn)一個

實物的大小、胖瘦,如果不做手板, 就無法確認實物的感覺是不是可以接受的。

當(dāng)這個手板確認后, 就開始產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計了。


1、  首先規(guī)劃出電路板和異形元件的位置,主要就是為客戶電子工程師Layout做準備。未來我們提供PCB 

的DWG文件給到電子工程師, 他再按照這個文件進行布線。

2、  按照外觀圖再確認內(nèi)部尺寸。

3、  確認外殼壁厚、螺絲孔位置、扣位、止口、叉骨等等結(jié)構(gòu)。

當(dāng)這些確認無誤后, 我們會把 PCB的尺寸圖(邊框圖)通過CAD文件提供給客戶去布線。

接著我們會再進行結(jié)構(gòu)手板的制作,裝配。如下圖:

12.jpg

結(jié)構(gòu)手板主要是為了提供裝配測試的。一般是原色的(乳白色的是3D打印的,乳黃色的是CNC手板)而且結(jié)構(gòu)手板也未必能提供真正的功能測試、老化測試等等, 主要還是驗證產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)、尺寸、大小、裝配是否有干涉等等。

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如果手板整機裝配OK,通過測試,說明前期的產(chǎn)品研發(fā)已經(jīng)成功了。這時候就該正式啟動項目,開始選擇制造廠家,電子元器件的采購,各種模具的開發(fā)制造(在模具制造階段,因產(chǎn)品設(shè)計與模具設(shè)計的差異性,可能結(jié)構(gòu)方面需要進一步的優(yōu)化)。任何一款小產(chǎn)品的開發(fā)都是一個龐大的系統(tǒng),超前的概念,廣闊的市場,出眾的品質(zhì)還需要有一群優(yōu)質(zhì)的合作伙伴和供應(yīng)鏈群體。

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