元月中旬，我司客服人員在網(wǎng)站里接到一天津IP的詢盤，對(duì)方是天津一公司的研發(fā)工程師，他咨詢我司能不能做模具優(yōu)化方案，客服轉(zhuǎn)到我這里來，我們進(jìn)行進(jìn)一步溝通，對(duì)方咨詢的產(chǎn)品目前有3套模具在同時(shí)生產(chǎn)，但因模具設(shè)計(jì)方案問題，存在著一些弊端，注塑效率，操控，料頭的損耗，模具使用壽命等等問題，公司想投資對(duì)方案進(jìn)行優(yōu)化，重新增加模具。

一番交談，他簡(jiǎn)單的介紹了一下他們的產(chǎn)品，產(chǎn)品是危險(xiǎn)品，工藝比較復(fù)雜，器件里面需要灌入稀有元素，并進(jìn)行激光焊接，然后放到模具里面注塑，并且每一個(gè)產(chǎn)品都會(huì)激光雕刻編碼入檔，不良品會(huì)統(tǒng)一銷毀。因此，注塑需要回天津他們公司，只是委托我們提供優(yōu)化方案，開塑膠模具。他將3D圖以及之前的模具照片都發(fā)給了我，希望我們能綜合前面3套模具進(jìn)行優(yōu)化以滿足他們的要求。

鴻凱運(yùn)是一個(gè)樂于挑戰(zhàn)自我的團(tuán)隊(duì)，一路走來感謝眾多客戶朋友的信賴，我們工程部門對(duì)產(chǎn)品圖紙進(jìn)行分析檢討，并擬定初步優(yōu)化方案。為了進(jìn)一步溝通，第二天李工從天津飛到深圳，并帶來了樣品（這里的樣品是半成品，沒有灌藥粉的），李工說這產(chǎn)品不能隨身攜帶，運(yùn)輸管控特別嚴(yán)，直到后來交模我們都不太清楚究竟是什么東西，我們猜測(cè)應(yīng)該是軍工或者核產(chǎn)品吧。

大致需要優(yōu)化問題點(diǎn)如下所示，這些問題點(diǎn)是由原來的一套模具到第二套第三套逐步優(yōu)化后，仍然存在的問題點(diǎn)，李工表示，他們公司的立式機(jī)臺(tái)不大，最好是模具尺寸在保證強(qiáng)度的情況下盡可能的做小，實(shí)在做不小，還是以優(yōu)化并提高生產(chǎn)效率為重，公司可以考慮采購設(shè)備?？上攵啻螐?fù)制并進(jìn)行優(yōu)化，不惜采購設(shè)備，這個(gè)產(chǎn)品該是有多重要的。經(jīng)過多天的反復(fù)打和，我司工程師將設(shè)計(jì)好的模具圖紙發(fā)給李工，并得到他的認(rèn)可。

如上圖，產(chǎn)品很小，看起來并不復(fù)雜，但要做好并不容易，模具需要一個(gè)上模配兩個(gè)下模，對(duì)下模的一致性要求是相當(dāng)高的，考慮到模具的強(qiáng)度以及使用壽命，必須選用進(jìn)口鋼料并淬火處理，從來料到模具每一加工環(huán)節(jié)我司模具品質(zhì)人員都嚴(yán)格監(jiān)管，確保一次OK，力求不負(fù)天津客戶的信任。大概前3套模具存在的問題點(diǎn)太過迫切的需要改善，所有對(duì)模具有保障的提議李工都一一贊同，大概他也清楚又要節(jié)省成本又要解決問題是不太可能的。

模具如期試模，里面的器件自然是李工那邊寄過來的一些半成品，無論是調(diào)機(jī)的不良品還是OK樣品都必須寄回天津，他們進(jìn)行統(tǒng)一銷毀。因之前技術(shù)團(tuán)隊(duì)的反復(fù)檢討，模具試?；灸軌蜻_(dá)到預(yù)期的效果。收到樣品第二天，李工發(fā)來聯(lián)絡(luò)函催我們把模具整理一下了交模，他提出可直接發(fā)德邦物流，物流費(fèi)用由他們到付，（物流費(fèi)一般都是供方支付的）。我想多半還是覺得我們替他解決了難題，并認(rèn)可了我們的。

  深圳鴻凱運(yùn)科技，20多年的資深塑膠模具制作經(jīng)驗(yàn)團(tuán)隊(duì)，擁有多年在世界500強(qiáng)企業(yè)從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)及精密零件生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn).模具開發(fā)前，技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過“事前技術(shù)檢討協(xié)議”的形式，充分理解產(chǎn)品的特性要求，為日后給客戶的全方位技術(shù)支持中提供有效的保障.模具加工前，以工程部與模具部為主導(dǎo)，對(duì)產(chǎn)品機(jī)能進(jìn)行充分的事前檢討，確保產(chǎn)品機(jī)能、結(jié)構(gòu)、外觀滿足客戶需求。