根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，一般內(nèi)置結(jié)構(gòu)件我們選用大水口澆注系統(tǒng)進(jìn)膠，或者側(cè)壁潛水等，而對(duì)于外觀產(chǎn)品或者薄壁產(chǎn)品選用細(xì)水口多點(diǎn)進(jìn)膠，而有些特殊工程材料或者結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜走膠困難的產(chǎn)品選用熱流道澆注系統(tǒng)。因?yàn)楫a(chǎn)品不同的外觀要求和不同的澆注系統(tǒng)跟模具的制造成本有直接的關(guān)系，經(jīng)常有些朋友在產(chǎn)品開(kāi)模的時(shí)候分不清究竟不同的澆注系統(tǒng)有什么區(qū)別，下面小編就來(lái)給大家簡(jiǎn)述一下塑料模具制造中不同的澆注系統(tǒng)的應(yīng)用以及優(yōu)劣勢(shì)：

1.大水口模具：這種模具是將流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)最為簡(jiǎn)單，加工容易，成本較低，所以較多的企業(yè)都采取大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具結(jié)構(gòu)主要分為兩部分：動(dòng)模以及定模。隨注射機(jī)活動(dòng)部分被稱(chēng)為動(dòng)模（多為頂出側(cè)），在注射機(jī)射出端一般不活動(dòng)被稱(chēng)為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱(chēng)此類(lèi)結(jié)構(gòu)模具為“兩板模”。兩板模是大水口模具中最簡(jiǎn)單的一種結(jié)構(gòu)。

2.細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以需要在設(shè)計(jì)時(shí)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)就會(huì)變得較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口統(tǒng)。細(xì)水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成，故也有稱(chēng)此類(lèi)結(jié)構(gòu)模具為“三板模”。三板模是細(xì)水口模具中最為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。

3.熱流道模具：這種模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，與其最大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無(wú)冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以這種流道不需要脫模，此系統(tǒng)又被稱(chēng)為無(wú)水口系統(tǒng)，既可以節(jié)省原材料，又適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高。熱流道系統(tǒng)，又被稱(chēng)為熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見(jiàn)的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口兩種形式。單點(diǎn)熱澆口是采用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它一般適用于單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過(guò)熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，主要適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具。