說到紅銅大家也許并不陌生，塑料模具制造中紅銅只是以加工工具的形式存在，并不會(huì)最終以零部件的形式展現(xiàn)在模具上面，而鈹銅卻恰恰是在某些性能上優(yōu)勝于一般的鋼材，甚至能取而代之。很多不了解塑料模具制造的朋友就不理解了，模具不都是鋼材么，怎么會(huì)用到銅呢？現(xiàn)在的塑料模具制造中已有越來越多的企業(yè)開始使用鈹銅模具材料，且出現(xiàn)不斷上升的趨勢，出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因是什么呢？當(dāng)然是鈹銅的硬度、強(qiáng)度、導(dǎo)熱、耐磨和壽命長等性能，通過這篇文章，我們將一起來了解鈹銅在塑料模具制造上的運(yùn)用的詳細(xì)原因。

就鈹銅的特性來談一下它在塑料模具制造中的應(yīng)用：

1.良好的導(dǎo)熱特性：鈹銅材料的導(dǎo)熱特性有利于控制注塑加工中模具的溫度，也更容易控制成型周期，同時(shí)可以保證模具壁溫的均勻性；如果與鋼模相比，鈹銅的成型周期要小的多，模具的平均溫度可降低20%左右，當(dāng)平均脫摸溫度與模具平均壁溫之間相差較小時(shí)（例如在模具零件不易被冷卻的情況下）使用鈹銅模具材料，冷卻的時(shí)間可以減少40%。而模具壁溫只降低15%；鈹銅模具材料的特性會(huì)給使用此材料的模具廠家?guī)韼c(diǎn)益處：成型周期縮短，生產(chǎn)率提高；模具壁溫均勻性好，提高塑料制品的質(zhì)量；模具結(jié)構(gòu)簡化，因?yàn)槔鋮s管道減少；可以提高物料溫度，從而減小制品的壁厚，降低產(chǎn)品的成本。

2.足夠的硬度和強(qiáng)度：在經(jīng)過很多次的試驗(yàn)之后，工程師才能夠找出以及掌握鈹銅合金最佳的沉淀析出的硬化條件以及最佳工況還有鈹銅的彌撒特性（這一點(diǎn)是鈹銅合金以正式產(chǎn)品開始應(yīng)用在市場的前奏）；鈹銅材料應(yīng)用在塑料模具制造之前是需要經(jīng)過多次輪回的試驗(yàn)來最終把最佳的符合制造以及加工的物理特性和化學(xué)成分確定下來；理論與實(shí)踐的證明–鈹銅的硬度在HRC36-42時(shí)能夠達(dá)到適用于塑料模具制造要求的硬度、強(qiáng)度、高的導(dǎo)熱率，機(jī)加工簡易方便、模具使用壽命長的特點(diǎn)以及節(jié)省開發(fā)生產(chǎn)周期等。

3.模具使用壽命長：預(yù)算模具的成本和生產(chǎn)的連續(xù)性，對(duì)于生產(chǎn)廠家來說模具預(yù)期的使用壽命是非常重要的，在鈹銅的強(qiáng)度和硬度符合要求的情況下，鈹銅對(duì)模具溫度應(yīng)力的不敏感性可以大大的提高模具的使用壽命，在確定使用鈹銅模具材料前也要考慮到鈹銅的屈服強(qiáng)度，彈性模量，熱導(dǎo)率和溫度的膨脹系數(shù)。鈹銅對(duì)熱應(yīng)力的抵抗性遠(yuǎn)比模具鋼要強(qiáng)的多，從這一點(diǎn)來說鈹銅的使用壽命是令人注目的！

4.優(yōu)異的表面質(zhì)量：鈹銅是非常適于表面精加工的，可以直接進(jìn)行電鍍處理，而且粘著性能非常好，鈹銅的拋光處理也很容易。

5.熱穿透率高：除拉導(dǎo)溫性能，模具材料的熱穿透率對(duì)塑料制品的影響也相當(dāng)重要，在使用鈹銅的模具上，可以消除過熱痕跡，如果熱穿透率低，模具壁遠(yuǎn)端區(qū)域的接觸溫度就會(huì)越高，這樣會(huì)使模具的溫差加大，在極端的情況下會(huì)引起區(qū)域溫度的變化從塑料制品的一端的縮痕延伸到另一端的過熱的產(chǎn)品痕跡。綜合上述幾點(diǎn)，不難發(fā)現(xiàn)，目前鈹銅在塑料模具制造中確實(shí)存在著一些鋼材所達(dá)不到的材料性能，因此鈹銅在塑料模具制造行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

但小編也要提醒大家，選用鈹銅相比鋼材也存在著一些缺點(diǎn)，比如鈹銅價(jià)格昂貴，加工相比鋼料裝夾更困難，加工精度達(dá)不到鋼料的精度，，，塑料模具制造中，在薄壁或是膠位太深的情況下，通常只是某些特殊特征部位選用鈹銅鑲件，鈹銅良好的導(dǎo)熱性能，速冷速熱被發(fā)揮得淋漓盡致，而其合格的強(qiáng)度、硬度以及使用壽命那是先行條件。

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