影響塑膠模具制造成本因素—產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否合理
一套塑膠模具成不成功,第一步便是模具設(shè)計(jì),而模具設(shè)計(jì)的合理性以及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度多半由制品設(shè)計(jì)所決定,可能很多朋友并不會(huì)認(rèn)同我的看法。制品的設(shè)計(jì)合理與否,怎么可能是影響塑膠模具制造成本的最大因素。大家想想,假如制品設(shè)計(jì)得不合理,對(duì)塑膠模具廠來說,是怎么一個(gè)情況?那是一場(chǎng)災(zāi)難。小編從事模具10多年,這樣的事經(jīng)歷得多了,有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)制品上的一個(gè)倒扣,而產(chǎn)品工程師和模具設(shè)計(jì)師沒有很好的溝通,模具結(jié)構(gòu)可謂是百轉(zhuǎn)千回,模具的成本就會(huì)成倍地增加。
我們有時(shí)會(huì)遇上一些結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的產(chǎn)品,或者比較大的產(chǎn)品,一方面模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工困難,活動(dòng)部件多,對(duì)模具的強(qiáng)度以及使用壽命更會(huì)造成影響,一方面模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,多方的原因會(huì)致使模具成本增加,注塑不良率增加。面對(duì)這樣的產(chǎn)品,我們可以考慮拆件。下面我們來舉個(gè)例子,是查鴻達(dá)老師的親身經(jīng)歷,查老師參與了上海一家汽車公司的一款適合殘疾人用的小轎車內(nèi)飾件的設(shè)計(jì),其中有個(gè)零件叫中隔板,按原來的設(shè)計(jì),這個(gè)零件很大,模具的制作成本在400萬(wàn)人民幣左右,配套的注塑機(jī)在4000噸以上。后來查老師建議將它分割成2件,2套模具的制作成本加起來也沒有超過200萬(wàn),配套的注塑機(jī)都選用了1500噸的機(jī)型,最后是皆大歡喜。
這樣的例子太多了,所以,一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)師,要盡量多地了解塑膠模具的知識(shí),使得設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品盡量適合模具工程的進(jìn)行,不要無(wú)端地增加模具的制作難度和成本。在滿足ID以及產(chǎn)品裝配的前提下,和模具部門保持良好的溝通,是減少模具成本的最有效最直接的措施。另一方面合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也能簡(jiǎn)化塑膠模具的結(jié)構(gòu),縮短模具制造周期,提升產(chǎn)品質(zhì)量,更能增強(qiáng)塑膠模具的使用壽命,這種無(wú)形的成本是不可估量的。
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