深圳鴻凱運精密塑膠模具廠

  塑膠模具加工流程規(guī)范制作的目的：

1、提高塑膠模具質(zhì)量以及制造效率，給客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)；

2、規(guī)范操作流程，明確責任劃分，提高溝通效率；

3、培養(yǎng)個人責任感，最大限度發(fā)揮個人才能，提升團隊協(xié)作戰(zhàn)斗力；

4、建立有條不紊的生產(chǎn)系統(tǒng)，改善一忙就亂的生產(chǎn)狀態(tài)。

  從以下幾方面來規(guī)范模具制作流程：

塑膠模具開模前項目評審，3D圖復(fù)審，模具制作，模具制程品質(zhì)檢測，外發(fā)事宜，試模流程，修改模流程。

  一、開模前項目評審

1.評審會議主持人：模具設(shè)計部；

2.會議時間：模具設(shè)計部接收到開模通知單兩個工作日內(nèi)，由模具設(shè)計部確定時間，并提前郵件通知相關(guān)人員；

3.會議資料整理：模具設(shè)計部門接收到開模通知單，需要跟客戶公司項目負責工程師對接，索要產(chǎn)品相關(guān)資料，以及具體要求，并在會議前以郵件方式下達到各部門相關(guān)人員；

4.會議參與人員：設(shè)計、模房主管、擔當鉗工師傅、注塑技術(shù)員；

5.評審內(nèi)容：

  二、模具3D圖復(fù)審

模具圖紙設(shè)計完成后，由設(shè)計工程師通知模房主管及擔當鉗工師傅對模具3D進行復(fù)審。

  三、模具制作

1.統(tǒng)籌計劃：模房主管負責，包括模具設(shè)計督促，模具進度跟進，加工協(xié)調(diào)；

2.模具生產(chǎn)計劃表（排期）：模具擔當鉗工師傅制作，復(fù)印，模房主管留底；

3.外協(xié)加工：由鉗工師傅申請，填寫外協(xié)申請單，模房主管安排外協(xié)加工；

4.外協(xié)加工跟進：模房主管跟進，及時了解加工進度，根據(jù)模具實際情況靈活處理；

5.模具外協(xié)時間：早晚各一次，統(tǒng)一安排（加急件，需特別說明）

6.模具制作報表：模房主管制作，制作單套模具加工日志報表，報表根據(jù)實際加工狀態(tài)每天更新，若跟生產(chǎn)計劃表出入太大，需分析原因，并及時處理。

  四、模具制程品質(zhì)檢測

1.送檢人：擔當師傅送檢，關(guān)鍵尺寸需特別說明；

2.模胚，鋼料檢驗標準：?？蚱?/span>≤0.03mm，鋼料尺寸≥0.1mm，鋼料直角偏差≤0.03mm；

3.模具檢測要點：

4.品質(zhì)異常處理：就品質(zhì)異常單問題點，根據(jù)實際情況，由模房主管判定要不要返工處理。

  五、試模流程

1.試模時間：

a.注塑部根據(jù)生產(chǎn)計劃表，預(yù)估待試模;（物料準備）

b.提交試模申請單。

2.試模申請單：由擔當師傅申請，模房主管核準，并注明產(chǎn)品材料，顏色，結(jié)構(gòu)說明，需求樣品數(shù)，擔當師傅提交試模申請單需附有模具自檢報告。試模申請單由模房主管交給注塑主管，并附有產(chǎn)品圖紙，尺寸公差，修改模需附有修改內(nèi)容文件；

3.試模前準備：物料，色粉，治具；

4.試模具體時間回復(fù)，試模需通知擔當師傅到場；

5.試模樣品交給擔當師傅（原始樣品）；

6.試模報告（電子檔共享）；

  鴻凱運科技是眾多中小型塑膠模具廠中的一員，深知在飛速發(fā)展的今天，類似這般規(guī)模的模具廠早已詬病已久，眼看著一波波的倒下，鴻凱運不斷的在探索，變革，試著不斷的提升自身內(nèi)功，來適應(yīng)現(xiàn)在，走向未來，我們堅信市場從來不會拒絕優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，也相信沒有那個企業(yè)家會拒絕優(yōu)質(zhì)的合作伙伴，鴻凱運以為，以相當?shù)膬r格用最快的速度做出優(yōu)質(zhì)的塑膠模具以及產(chǎn)品，是模具企業(yè)間最大的競爭力，我們一直在努力著。