注塑加工中常見工藝參數(shù)怎么理解?
優(yōu)質(zhì)的塑膠制品必須以優(yōu)質(zhì)的塑膠模具為基礎(chǔ),沒有優(yōu)質(zhì)的模具,可謂巧婦難為無米之炊,再牛逼的注塑技術(shù)員也是無濟(jì)于事。但優(yōu)質(zhì)的塑膠模具要想做出優(yōu)質(zhì)的制品也與注塑息息相關(guān)。下面小編就來給大家介紹介紹我們注塑加工中關(guān)鍵幾大工藝參數(shù)。
1、注射速度,注射速度的快慢對產(chǎn)品的最終外觀質(zhì)量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調(diào)節(jié)單位時間內(nèi)向注射油缸供油多少來實(shí)現(xiàn)。
2、成型周期,這其中又包含了注塑時間和產(chǎn)品冷卻時間,這些時間的有效控制對產(chǎn)品的質(zhì)量有著深刻的影響。塑膠模具廠家在注塑生產(chǎn)之前我們就應(yīng)該通過樣品的式樣以及其它方法明確產(chǎn)品成型周期。
3、料筒溫度和熔料溫度,熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度,熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用,塑膠沒有具體的熔點(diǎn),所謂熔點(diǎn)是一個熔融狀態(tài)下的溫度段。這兩者溫度的控制對產(chǎn)品的質(zhì)量同樣起著至關(guān)重要的作用。
4、塑膠模具的溫度,不同的塑膠顆粒,其結(jié)晶的溫度、速度都是不一樣的,以及產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求,這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑膠、產(chǎn)品要求等情況下,其模具溫度的控制是不一樣的。
5、熔融塑膠注射壓力,塑膠在充滿模具型腔的過程當(dāng)中是面對很大阻力的,這使得注射壓力的大小直接決定了產(chǎn)品的尺寸、重量、密度、外觀等!影響到其中的任何一個因素那么該產(chǎn)品就成為報廢品。這是需要塑膠模具廠家注射技術(shù)員根據(jù)產(chǎn)品的綜合因素來合理界定注射壓力控制的。
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