塑膠模具加工常用鋼材有哪些？模具加工制造中鋼材的選用至關(guān)重要，根據(jù)產(chǎn)品塑膠材料的不同化學(xué)性能及其特性以及產(chǎn)品外觀要求，結(jié)構(gòu)性方面及模具使用壽命要求來綜合考慮塑膠模具加工制造中的鋼材選用。比如防火材料具有腐蝕性，我們就需要選用防腐的不銹鋼材，而有些高光透明產(chǎn)品，一般塑膠模具加工廠?習(xí)慣性的選用NAK80材料，或者S136淬火等。

接受任務(wù)書  成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下：  經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。  塑料制件說明書或技術(shù)要求。  生產(chǎn)產(chǎn)量。  塑料制件樣品。  通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)模具。  收集、分析、消化原始資料  收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使

由于收縮率會(huì)因注塑壓力而發(fā)生變化，因此，對于單型腔模具，型腔內(nèi)的模腔壓力應(yīng)盡量一致。至于多型腔模具，型腔之間的模腔壓力應(yīng)相差很小。在單型腔多澆口或多型腔多澆口的情況下，必須以相同的注塑壓力注射，使型腔壓力一致。為此，必須確保使?jié)部谖恢镁?。為了使型腔?nèi)的模腔壓力一致，最好使?jié)部谌肟谔幍膲毫Ρ３忠恢?。澆口處壓力的均衡與流道中的流動(dòng)阻力有關(guān)。所以，在澆口壓力達(dá)到均衡之前，應(yīng)先使流道均衡。 由于熔體溫度和模具溫度對實(shí)際收縮率產(chǎn)生影響，因此在設(shè)計(jì)精密注塑模具型腔時(shí)，為了便于確定成型條件，必須注意型腔的排列。因?yàn)槿?/p>

產(chǎn)品開發(fā)中模具開發(fā)占到很大一部分費(fèi)用，包括塑料模具，五金沖壓模具等等，。既然牽涉到費(fèi)用問題，自然跟最終的產(chǎn)品利潤也是直接掛鉤的。我們該怎樣來控制或者盡可能的降低模具開發(fā)成本呢？在制造業(yè)高速發(fā)展的今天，如何降低模具開發(fā)周期長、成本高的問題，成為大家追求的一個(gè)新目標(biāo)。1、制品材料選擇在滿足產(chǎn)品強(qiáng)度要求的前提下，企業(yè)應(yīng)盡量采用市場上較為常見且通用，性價(jià)比較高的材料，例如我司曾替多家公司開發(fā)模具，有一些發(fā)熱體需耐高溫300度，必須要用PEEK的材料，而有些發(fā)熱體耐高溫270度左右，通?？捎肔CP或者PPS來做。這里就

油桶模具質(zhì)量要點(diǎn)解析： 怎樣判斷模具循環(huán)周期？ 怎樣保證塑料桶同心度？ 怎樣保證桶模具拋光的持久性？ 塑料桶模具技術(shù)要點(diǎn)分析

智能手機(jī)和平板的蓬勃發(fā)展，帶動(dòng)著整個(gè)行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈向前發(fā)展，保護(hù)殼是隨著智能手機(jī)和平板的發(fā)展而發(fā)展的，各大生產(chǎn)廠商為了迎合用戶的需求，生產(chǎn)出大量的手機(jī)保護(hù)殼產(chǎn)品。但由于原裝正品一般價(jià)值不菲，所以市面上就出現(xiàn)許多仿品牌仿原裝的配件產(chǎn)品。單就iphone5手機(jī)殼而言，市場上各種各樣的手機(jī)保護(hù)殼層出不窮，令人眼花繚亂，質(zhì)量方面也參差不齊，這讓很多欲購買iphone愛機(jī)保護(hù)殼的朋友感到十分頭疼。材質(zhì)是影響大家挑選保護(hù)殼的最主要因素之一，其物理性、化學(xué)性極大程度影響到使用體驗(yàn)。手機(jī)保護(hù)殼的材質(zhì)有很多種，目前保護(hù)殼市場上最為常見的

模具的裝配是塑料模具制造中最后的一個(gè)階段，經(jīng)常也會(huì)因?yàn)殂Q工的粗心而使得模具裝配出現(xiàn)問題，導(dǎo)致?lián)p失慘重，模具裝配的同時(shí)也是在給模具做一次全檢同時(shí)也要在腦海中形成多次的理論注塑過程，每一個(gè)動(dòng)作是否穩(wěn)妥，確保模具各部件的配合以及活動(dòng)部件的潤滑，提高模具的使用壽命。為了使塑料模具的裝配工作得以順利進(jìn)行，在裝配前須做好以下準(zhǔn)備工作。一、熟悉裝配工藝規(guī)程塑料模具的裝配工藝規(guī)程是模具裝配工藝過程和操作方法的工藝文件，也是指導(dǎo)模具裝配工作的技術(shù)文件，是進(jìn)行裝配生產(chǎn)計(jì)劃及技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù)。因此，在裝配前工人必須認(rèn)真閱讀裝配工藝規(guī)程，了

ABS塑料特點(diǎn)： 1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好. 2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別。 4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。    ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和機(jī)械加工較好。ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容

注塑模具作為塑料制品加工最重要的成型設(shè)備，其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到制品質(zhì)量優(yōu)劣。而且，由于模具在注塑加工企業(yè)生產(chǎn)成本中占據(jù)較大的比例，其使用壽命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具質(zhì)量，并維護(hù)和保養(yǎng)好，延長其使用周期，是塑料制品加工企業(yè)降本增效的重要課題。　塑料制品加工企業(yè)由于產(chǎn)品品種多，模具更換較頻繁，在完成一個(gè)生產(chǎn)周期后，模具一般入庫保存直到下一生產(chǎn)周期來臨時(shí)再拿出使用。但一些加工企業(yè)對模具保存不夠重視，使模具在保存期內(nèi)發(fā)生銹蝕、表面光潔度下降等現(xiàn)象，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降、廢品率高，有些模具甚至難以再用，需重新投入

通常塑膠模具注塑加工中需要通過輔助設(shè)備對模具進(jìn)行溫度控制，那么我們有哪些方法可以來控制模具的溫度呢？今天鴻凱運(yùn)小編就結(jié)合我司多年來模具制造以及注塑經(jīng)驗(yàn)來簡單介紹塑膠模具溫度控制方法：1、冷凍機(jī) 80-150攝氏度之間冷卻，注意冒汗生銹之問題。 2、水溫機(jī) 96攝氏度以內(nèi)，直接補(bǔ)充水源。 3、油溫機(jī) 150攝氏度以內(nèi)，油溫循環(huán)間接用水冷卻。 4、電熱片、棒超過200攝氏度以內(nèi)，小心漏電。 模具溫度對注塑成型的影響： 1.模具溫度是注塑成型中最要的變量----無論注塑何

塑料模具每一次試模都需要花費(fèi)很大的成本，而每增加一次試模，都會(huì)加大塑料模具的制作成本，作為一個(gè)合格的塑料模具工程師，應(yīng)該盡可能地減少模具試模次數(shù)，每一次試模都應(yīng)該有非常明確的目的。下面是塑料模具工程師在每一次試模時(shí)所必需要檢查的項(xiàng)目。第一：檢測塑料制品的外觀是否有不良，比如產(chǎn)品是否有縮水、結(jié)合線、毛邊、射紋等外觀缺陷。因?yàn)樗芰夏＞呙恳淮卧嚹６际窃谀＞弑恍薷暮?，而每一次修改都有可能出現(xiàn)新的缺陷。第二：檢測塑料制品的尺寸。在試模完成后，應(yīng)將試模樣品送往測量室做尺寸檢測報(bào)告，檢測產(chǎn)品尺寸是否有異常。第三：檢測上次修改的項(xiàng)

當(dāng)年喬布斯回歸后，身處逆境的蘋果是怎么起死復(fù)生的？這是一個(gè)控制產(chǎn)品的復(fù)雜度、輕資產(chǎn)、供應(yīng)鏈上升到戰(zhàn)略地位的過程。十幾年來，蘋果的供應(yīng)鏈管理一方面不斷做強(qiáng)，自己這塊餅逐漸做大，與研發(fā)、營銷能夠相提并論；另一方面，蘋果的供應(yīng)鏈不斷向新產(chǎn)品開發(fā)和需求管理延伸，與研發(fā)和營銷的集成度不斷提升?？梢哉f，蘋果的成功過程，表面上是產(chǎn)品的成功，其實(shí)也是供應(yīng)鏈職能上臺階的過程。 讓我們先回顧一下蘋果的歷史?！　?985年，作為蘋果的創(chuàng)始人，喬布斯與CEO斯卡利之間的矛盾愈演愈烈，不可調(diào)和。董事會(huì)站在CEO一邊，喬布斯憤而離開蘋果。今天

怎么理解注塑速度，成型周期，注射壓力，料筒溫度和熔料溫度以及模具溫度？這些參數(shù)跟產(chǎn)品質(zhì)量有哪些直接的關(guān)系呢？

近年來隨著外資塑膠模具廠家企業(yè)的介入，模具標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量差和企業(yè)效益差這種狀況雖有改善，但仍未根本改變。生產(chǎn)與需要相比，尚有較大差距。模具企業(yè)過分的看重成本利益，而忽略了質(zhì)量。從而殃及許多企業(yè)，使得模具標(biāo)準(zhǔn)件總體利潤率下降。模具標(biāo)準(zhǔn)件的范圍也非常的大，現(xiàn)在國內(nèi)最有名的當(dāng)屬龍記。但是模具標(biāo)準(zhǔn)件市場肯定還要進(jìn)一步細(xì)分的，在這個(gè)過程中肯定將會(huì)誕生細(xì)化市場的龍頭企業(yè)，我國的標(biāo)準(zhǔn)件市場還是比較新興，市場前景廣闊。但是目前來說我國的模具標(biāo)準(zhǔn)化程度還非常的低，相對于德美日等模具制造強(qiáng)國。國內(nèi)的模具標(biāo)準(zhǔn)件品種規(guī)格少、生產(chǎn)規(guī)模小、流通不

PS,AS,ABS又稱苯乙烯料,乃一般普通料,這些較易成型,唯ABS常用于鍍金品,要鍍金的產(chǎn)品注意事項(xiàng)如下: 1. 熔膠管溫宜高,ABS約220℃-250℃ 2. 射出速度宜慢(用二次加壓法),射出壓力宜低. 3. 不可用離模劑 4. 不可有收縮下陷及熔接線之流痕,成品表面不可有創(chuàng)痕.PE料: 成型時(shí)的流動(dòng)性良好,屬水性的,所以不必?fù)?dān)心熱安定性.但分子配性強(qiáng)容易變形.高密度PE有明顯的結(jié)晶化溫度,最好增大射出壓力及射擊出速度.增快射出速度對厚肉制品特別重要,可改良制

隨著注射成型加工精度要求的不斷提高，除了正確選材和對所選塑料進(jìn)行改性之外，如何正確選擇注塑加工工藝條件，合理分析制品的綜合收縮率與加工工藝各參數(shù)之間的相互關(guān)系，以及收縮率產(chǎn)生的各種原因與加工因素對它的影響等是一項(xiàng)很重要的課題，下面我們就以PP塑料為例來一起分析分析塑膠制品在注塑加工中影響制品變形的一些因素。  收縮過程和機(jī)理仔細(xì)觀察PP試樣在工藝條件組合下的注射情況可以發(fā)現(xiàn)，整個(gè)制品的收縮率為1％-3％，而這種收縮由三部分構(gòu)成，即澆口凝固前的收縮、冷卻收縮和脫模后的自由收縮。  澆口凝固前的制品

技術(shù)和質(zhì)量永遠(yuǎn)是塑膠模具廠家的主要發(fā)展方向，沒有創(chuàng)新技術(shù)行業(yè)發(fā)展的發(fā)展就存在太多的阻礙。相信在未來的日子里，經(jīng)過努力創(chuàng)新技術(shù)的不斷提升和自主研發(fā)會(huì)成國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的真正主流。隨著我國模具行業(yè)的不斷發(fā)展，對于模具產(chǎn)品的需求與要求也在逐步提高。而這樣的提高帶來的是對行業(yè)技術(shù)提升更大動(dòng)力。再看看國際市場方面，近年來，工業(yè)發(fā)達(dá)國家的人工費(fèi)用增加，其正向發(fā)展中國家特別是東南亞國家轉(zhuǎn)移。其國內(nèi)以生產(chǎn)高、精模具為主，人工勞動(dòng)投入量大的模具依靠進(jìn)口解決。因此，中低檔的模具國際市場潛力十分巨大。只要塑膠模具廠家的質(zhì)量能夠有提高，交貨期

技術(shù)創(chuàng)新是深圳塑膠模具廠家必須轉(zhuǎn)變的發(fā)展方式，增強(qiáng)核心競爭力的核心發(fā)展戰(zhàn)略，模具行業(yè)作為傳統(tǒng)行業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新才能獲得新生，企業(yè)想要獲得持續(xù)性發(fā)展，必然需要走技術(shù)革新路。近些年我國大部分塑膠模具廠家創(chuàng)新能力大幅提高，技術(shù)水平向?qū)?、精、?yōu)、強(qiáng)方向發(fā)展，涌現(xiàn)出許多高技術(shù)水平的精密注塑模具和新技術(shù)，從而推動(dòng)行業(yè)進(jìn)一步優(yōu)化升級，模具產(chǎn)銷量均已居國際前列，逆差進(jìn)一步下降，產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭迅猛,值得注意的是，中小微企業(yè)由于資本總量小，難以應(yīng)對技術(shù)創(chuàng)新成本高、回收期長等風(fēng)險(xiǎn)，加上當(dāng)前同行業(yè)競爭缺乏規(guī)范、知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)不力、仿冒產(chǎn)品充斥市

做得再精密再漂亮的模具最后也只有量產(chǎn)才能實(shí)現(xiàn)它的價(jià)值，不然也是廢鐵一堆。塑膠模具制造很少一氣呵成試模就能生產(chǎn)的，免不了風(fēng)風(fēng)雨雨。按照正常加工制造程序，塑膠模具一般都是試模三次，第一次結(jié)構(gòu)樣品，結(jié)構(gòu)試裝測試檢討后，對模具進(jìn)行修改，然后第二次試模，第三次試模一般都到最后環(huán)節(jié)，確認(rèn)制品的外觀以及整體效果。模具廠家在模具報(bào)價(jià)時(shí)就已經(jīng)有涵蓋了前3次試模費(fèi)用，通常因客戶模具結(jié)構(gòu)變更或者改模，而并非因模具制造問題，造成模具重復(fù)多次試模，模具廠家會(huì)相對的收一些試模費(fèi)用。模具OK后，前期會(huì)有小批量的試產(chǎn)，但小批量試產(chǎn)的產(chǎn)品單價(jià)經(jīng)常會(huì)

企業(yè)的昨天是溝通，今天是溝通，明天還是溝通