關(guān)于模具鋼材爆裂的原因網(wǎng)上一搜有很多，總結(jié)為九大原因，基本都相同。今天小編就來(lái)分享一些干貨，網(wǎng)上找不到的（實(shí)際鴻凱運(yùn)科技官網(wǎng)多半是小編原創(chuàng)文章，歡迎大家瀏覽點(diǎn)評(píng)，也可直接聯(lián)系小編）。網(wǎng)上模具爆裂問(wèn)題分析大多都是針對(duì)沖壓模具，在此小編就談?wù)勎覀兯苣z模具注塑中致使模具爆裂的常見(jiàn)原因有哪些：

1.模具鋼材，模具材質(zhì)不好，鍛造鋼材含有雜質(zhì)在后續(xù)加工難免會(huì)造成模具破裂

2.模仁熱處理，淬火回火工藝不當(dāng)，在后續(xù)模具注塑過(guò)程中模具溫度不斷的增高致使模具爆裂。（壓鑄模具比較常見(jiàn)）

3.模具設(shè)計(jì)工藝，模具強(qiáng)度不夠,刀口間距太近,模具結(jié)構(gòu)不合理。（偷工減料，得不償失）

4.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，產(chǎn)品膠位太深，拐角處過(guò)度角太小，致使塑膠溶液沖擊力增大（3、4點(diǎn)同在，模具必定爆裂）

5.注塑機(jī)臺(tái)的選用，注塑機(jī)噸位太大，鎖模壓力過(guò)大

6.注塑工藝,塑膠模具注塑調(diào)試過(guò)程中注射壓力過(guò)大，速度過(guò)快。

7.模具護(hù)理，模具在注塑的過(guò)程中，難免模具活動(dòng)部位會(huì)進(jìn)入一些灰塵或者膠頭，需要留意，分時(shí)段的對(duì)模具進(jìn)行查看，護(hù)理。以防壓在模具里面，造成模具合模不平，模板受力不均勻而爆裂。

隨著產(chǎn)品更新升級(jí)的速度越來(lái)越快，要求塑膠模具制造周期也是越來(lái)越短，我們的模具在制造過(guò)程到正式生產(chǎn)中不容許有任何的問(wèn)題，更不能有如此的致命問(wèn)題，。這就需要塑膠模具設(shè)計(jì)前期對(duì)模具進(jìn)行合理的分析，選用合適的模具材料以及材料大小和強(qiáng)度。

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