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塑膠制品

塑膠模具常見問題之產品陰陽面

文章出處:責任編輯:人氣:-發(fā)表時間:2016-09-20 16:12【

塑膠產品陰陽面的形成.jpg

塑膠產品陰陽面的形成

不少朋友找到我司開模具都有反映同一個問題,大家之前開發(fā)的一些產品,塑膠模具開出來后所成型的產品應力嚴重,存在陰陽面,外觀不均勻,紋面產品烏的烏,亮的亮,高光產品也會有光澤不一致的現(xiàn)象,產品外觀效果大打折扣,致使不得不做外觀處理重新噴油,徒增成本,更關鍵的是有些產品要求阻燃環(huán)保,外觀就成了一個難題,有沒有辦法從塑膠模具上來改善產品出現(xiàn)陰陽面的現(xiàn)象呢?

首先,我們需要知道產品上的陰陽面是怎樣形成的,模具是用來復制成型產品的工具,也就是說塑料溶液在模腔內流動,復制著每一個模腔面,模腔面是光的產品就理應是光的,模腔面是紋面,塑料產品也該是紋面,這點不難理解。但塑料產品在由溶液冷卻成固態(tài)的時候,隨著溫度的變化會不斷的收縮,同時溫度以及收縮大小也影響著產品的復制效果,收縮率大的塑料所成型出來的產品外觀容易發(fā)烏,模溫及料溫低容易發(fā)烏是在料/模接觸一剎那就作用了,同時射膠壓力及保壓壓力小,塑膠填充密度小,也會導致產品發(fā)烏。

產品陰陽面問題是塑膠模具廠所面臨的一大難題,跟模具、注塑以及產品自身的結構都有直接的關系,最好是能在開模前進行結構評審,通過調整產品結構來規(guī)避陰陽面的形成,其次在模具設計制作中也要注重每一個細節(jié),最后注塑參數(shù)包括注射壓力、速度以及料溫也都會影響產品陰陽面的變化,需要綜合考慮問題,以下分析和解決方案供參考。

1.靠近分模線周邊的陰陽面,分型面都是注塑過程中排氣的主要通道,氣體在快速擠壓中會急速升溫,不能快速有效的排出,造成塑膠材料溫度高,是產生分型面周邊發(fā)亮的主要原因,(有時不排除是紋面拉傷問題需找準原因)解決分型面周邊陰陽面,就是要排氣充分,越是在流動末端區(qū)域排氣越要充分,甚至要做到接近材料溢邊值,并且保證排氣通暢,與大氣相通。

2.塑膠模具在成型中產品離澆口近的區(qū)域發(fā)亮,遠離澆口發(fā)烏。在高速高壓高模溫下產品外觀會整體偏發(fā)亮,反之則發(fā)烏這是注塑的常識,對于大面積產品非常明顯,大家都知道。怎樣做到產品整體外觀盡量接近或者陰陽面過渡比較不明顯呢?一方面就是盡可能加大澆口,不至于造成澆口區(qū)域剪切率大形成局部陰陽面。調機在保證產品質量的前提下盡量低壓低速低料溫。另一方面利用模具排氣也可以改變材料的流動速度,這也是被很多同行忽略的技術,在產品流動靠近流動末端的區(qū)域增加排氣槽,改變材料流動速度壓力,也是解決大面積陰陽面的方法,不過難點是要完全靠經驗,軟件暫時無法分析。

3.產品肉厚不均勻,流動速度變化大的區(qū)域。產品肉厚不均勻是造成陰陽面的最大因素,主要是產品厚的區(qū)域材料流動速度慢,產品面容易發(fā)烏,肉厚薄的區(qū)域則反之。原因找到了,怎么解決?能改動產品讓肉厚均勻當然最好,但是往往結構不允許。首先從產品上想辦法,可以考慮在產品較厚的區(qū)域做節(jié)流,就是要處理產品,人為改變材料的流動方向和速度,使得整個產品在流動時盡可能均勻流動,此處要特別提出的是,在做節(jié)流時要運用模流分析軟件準確分析。另一方面利用模具排氣也可以改變材料的流動方向和速度,在產品厚度較薄的區(qū)域增加排氣槽,改變材料流動速度壓力,也是解決大面積陰陽面的方法,不過難點是要完全靠經驗。肉厚急劇變化處要所好過渡,讓陰陽面也能夠均勻過渡,可以淡化視覺,感覺上不太明顯了。

4.產品結構兩個面的轉角處。產品轉角處也是出現(xiàn)陰陽面的高發(fā)區(qū)域,主要是因為轉角處材料流動受到阻力,流動速度和壓力發(fā)生了快速變化造成的,轉角處厚度變化不順也是原因之一,轉角處厚度也是要做到與側壁厚度均勻,減小影響。

塑膠產品陰陽面.jpg

塑膠產品陰陽面改善方法

5.產品背面有筋位特征容易造成局部陰陽面,其實也是材料在流動過程中發(fā)生了壓力和速度變化造成的。改善主要從兩方面考慮,一是外觀面的背面盡可能的少做筋位,特別是較高的筋位;二是減小筋的厚度,經驗值是筋厚度做到外觀主體厚度的0.6倍比較保險,當然澆口區(qū)域可以做到0.7倍也是可以的。減薄筋厚度可以降低改變材料流動的影響,也可以防止外觀表面因為縮水造成陰陽面。高的筋位一定要做排氣鑲件并充分頂出。

6.產品在兩股料流動結合處,即熔接線附近也是容易出現(xiàn)陰陽面的區(qū)域。主要是要在流動末端加強排氣,讓氣體不至于停留太久,造成局部溫度過高,甚至燒焦。熔接線盡可能不要在一條線上,要通過節(jié)流和排氣打散熔接線,這樣視覺上就不會太明顯,且熔接線處產品強度也會加強。

7.在外觀面由于水路排布不均,造成產品面冷熱產品較大也是形成陰陽面的因素,不過影響不太明顯,但是如果差距太大也會看的出來。解決辦法就是在結構允許的情況下盡可能均勻冷卻,實在做不到就讓水路遠離產品面,不會造成極冷極熱出現(xiàn),就避免了此類陰陽面出現(xiàn)。

塑膠模具注塑中產品表面外觀不一致,光澤度不一樣或者有清楚的輪廓線分水嶺,這就是所說的陰陽面,由于理解的不夠透徹,通常也歸于剪切力或者內應力。綜合上述分析,應該能夠很好的理解陰陽面的形成原因了,這樣才能正確的判斷,根據(jù)不同的形成因素來改善產品外觀。

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