激光焊在塑膠模具制造中的應(yīng)用
幾乎大多的塑膠模具在制造中都會(huì)用到激光焊,激光焊以通用卻不正常的形式而存在,說到這,很多朋友可能會(huì)覺得我說得有些矛盾。說白了,在精密塑膠模具加工中是不允許燒焊的,燒焊是一種別無(wú)他法而迫不得已的拯救法,而不是塑膠模具制造中的正常加工工序,在塑膠模具制造中我們應(yīng)該盡量避免模具燒焊。
十年前,塑膠模具制造中,修補(bǔ)以冷焊和氬焊為主,氬焊是依攬焊料合母材的接觸產(chǎn)生高電弧,熱量將焊料合母材均熔化,熔融狀態(tài)下的焊料容易產(chǎn)生沙眼,以及容易造成塌角現(xiàn)象,而冷焊卻因?yàn)椴捎妹}沖放電熔化焊料及母材的形式,熱變形沒有氬焊這么大,但是容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。記得那時(shí)我司做一套DVD外殼模具,因?yàn)榍澳7烹姺e碳外觀面有一個(gè)沙孔。由于產(chǎn)品外觀要求,無(wú)法,只得燒激光焊,十年前,激光焊還是個(gè)稀罕東西,不太好找,而且貴得很。激光焊接是一種精密焊接,修補(bǔ)塑膠模具的激光種類大都是固體脈沖激光ND:YAG,激光是一種帶沖能和熱能的物質(zhì),而且能量比較集中。
相對(duì)氬焊和冷焊,激光焊溫度更低,對(duì)于塑膠模具薄壁零件修補(bǔ)焊接不易變形,而已能夠與模具材質(zhì)融合得更好,在模具省模拋光后不影響到產(chǎn)品外觀,而壓焊由于過高的溫度,在焊材融化的同時(shí)將模具材料周邊也重新高溫處理了,熔接出會(huì)收縮,只是熔接不夠完美。需要特別異型的是,對(duì)于需要?jiǎng)偣馓幚砘蛘邥窦y的外觀面,燒焊我們需要慎重,不得當(dāng)甚至?xí)率鼓>邎?bào)廢。隨著激光焊的快速發(fā)展普及,氬焊逐漸被取代,而冷焊顯然已被打入冷宮,在塑膠模具制造中不再被應(yīng)用。
激光焊修復(fù)模具的優(yōu)點(diǎn),除了能量集中而發(fā)熱低外,通過激光的不斷照射可以使到焊料充分熔化,可以消除沙眼和裂縫的現(xiàn)象。而且因?yàn)榧す饩哂袥_量,焊接非常牢固,能實(shí)現(xiàn)較小面積的精密燒焊,減少模具焊接后的工作量。那么,塑膠模具制造中哪些場(chǎng)合需要用到激光焊呢?
通常我們模具在T1試模前是不需要燒焊的,激光焊多半應(yīng)用于塑膠模具試模后,模具因結(jié)構(gòu)或者尺寸的細(xì)微變更,考慮到模具成本以及周期因素,選擇局部燒焊處理,比如我們常見的減膠;也有在塑膠模具制造過程中模具加工環(huán)節(jié)不到位或者缺陷,導(dǎo)致模具需要燒焊局部小范圍修復(fù),比如CNC刀路過切;在注塑加工中由于模具運(yùn)動(dòng)部位的磨損和模具高溫導(dǎo)致塑膠模具燒結(jié),或者因注塑機(jī)操作不當(dāng)致使塑膠模具撞模,碰傷,都需要使用到激光焊來進(jìn)行模具修復(fù)。但光學(xué)產(chǎn)品或者高光外觀要求的產(chǎn)品,其塑膠模具通常是不允許燒焊的,我們應(yīng)該盡量避免,從細(xì)節(jié)把關(guān)。
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